عایق کاری حرارتی

 

واژه عایق های حرارتی به موادی اطلاق می شود که مانع هدر رفتن و اتلاف انرژی حرارتی شود . جلوگیری از اتلاف انرژی حرارتی موجب صرفه جویی در انرژی و پول می گردد و از طرفی زمینه های ایمنی و آسایش را فراهم می سازد . عایق کاری سطوح داغ یکی از ساده ترین و مقرون به صرفه ترین روش های افزایش بازدهی انرژی است .  درجه حرارت سطح لوله ها می تواند بسیار متغییر باشد ، ولی به طور تقریب مدت زمان برگشت سرمایه عایق کاری حرارتی لوله ها ، کمتر از یک سال است .

از طریق ارتقاء کارایی انرژی امکان کاهش اندازه و ظرفیت تجهیزات حرارتی ، برودتی و تهویه مطبوع میسر بوده و بدین ترتیب حجم سرمایه گذاری برای خرید آن ها نیز کاهش می یابد .  از دیگر مزایای عایق کاری می توان به کنترل مطلوب تر دمای فرآیند ها اشاره نمود .

مواد عایق حرارتی عمدتا در سه محدوده دمایی ذیل قرار می گیرند :

الف-عایق دماهای سرمازا که عمدتا کمتر از منهای 73 درجه سانتی گراد می باشد . 

ب-عایق حرارتی که در برگیرنده محدود دمای منهای 73تا 982 درجه سانتی گراد می باشد .

ج-عایق حرارتی نسوز که برای دماهای بیش از 982 درجه سانتی گراد بکار می رود .

• در ساختار بدنه کوره های سیمان ، فولاد و زباله نسوز از عایق های دیرگدازو نسوز استفاده می گردد . معمولا مواد عایق های نسوز باید در برابر سایش مقاوم باشند تا بتوانند عملکرد خوبی در دماهای بالا از خود نشان دهند .  انتخاب نوع عایق حرارتی به قیمت ، دمای مورد نظر،  بستگی دارد .  ضخامت عایق حرارتی باید دقیقا براساس ضخامت بهینه اقتصادی مورد محاسبه و ارزیابی قرار گیرد تا هزینه های خرید و نصب عایق در برابر صرفه اقتصادی سود حاصل از صرفه جویی انرژی در حد مطلوب تعیین گردد .

 

اصول بنیادی

متداول ترین واژه ها و تعاریف در رابطه با عایق های حرارتی ذیلا ارائه می گردد :

• هدایت : فرآیندی است که طی آن حرارت از حسم داغ به جسم سردتر یا سیالی که در تماس ثابت با آن است ، انتقال می یابد .
• همرفت یا جا به جایی : فرآیندی است که طی آن حرارت از جسم داغ به گاز و یا مایعی که در حرکت تماسی با جسم می باشد ، انتقال می یابد .
• تابش : انتشار حرارت از جسم داغ ، بدون آنکه در تماس با سیال یا جسم جامد باشد .
• هدایت حرارتی : میزان عبور انرژی حرارتی در مواد همگن و به ازای یک واحد ضخامت می باشد که با علامت ( k ) نشان داده می شود . موادی که دارای هدایت حرارتی کمی هستند ، می توانند عایق های خوبی محسوب شوند .
• گرما رسانایی : میزان عبور انرژی حرارتی در مواد همگن در نظر گرفتن واحد ضخامت (مجموعه ای از مواد ) می باشد که آنرا با علامت (c) نشان می دهند .
• مقاومت حرارتی : نشان دهنده میزان نسبی عایق بودن یا مقاومت در برابر جریان حرارتی مواد است . هر چقدر که میزان مقاومت حرارتی (R) بیشتر باشد ، نوع عایق بهتر است .
• انتشار حرارتی : میزان انتشار انرژی حرارتی توسط ماده یا مجموعه ای از مواد شامل لایه هوای مرزی می باشد که آن را با علامت (U) نشان می دهند .

انتخاب مواد عایق

• خصوصیات مهمی که باید در انتخاب مواد عایق مد نظر قرار می گیرد :
• مقاومت حرارتی : هر چقدر که میزان مقاومت حرارتی بیشتر باشد ، نوع عایق بهتر خواهد بود .
• قابلیت احتراق : هنگام در نظر گرفتن خطرات ناشی از آتش سوزی ، در نظر گرفتن این پارامتر حائز اهمیت می باشد .
• سمیت : برخی از مواد عایقی احتراق پذیرند و بدین ترتیب موجب رها سازی مواد سمی (بخار سمی ) میگردند . بنابراین می بایست از استفاده از این نوع مواد در محیط های سربسته اجتناب نمود .
• چروک خوردگی : تحت درجه حرارت های زیاد امکان انقباض عایق و ایجاد چروک خوردگی در آن وجود خواهد داشت . در اثر ایجاد چروک بخشی از سطح عایق کاری شده ، فاقد پوشش عایق خواهد شد .
• چگالی : بسیاری از خواص مواد عایق و خصوصا ویژگی های حرارتی تحت تاثیر

 چگالی قرار می گیرند . بنابراین انتخاب چگالی مناسب برای مواد عایق کاری حایز اهمیت است . و می بایست در راستای نوع کاربردی این مواد در نظر گرفته شود .

نصب صحیح مواد عایق کاری می تواند طول عمر این مواد را تا حد طول عمر دستگاه ها یا لوله هایی که برروی آن ها لایه های عایق کاری تعبیه شده اند ، تضمین نماید .

عایق های مکانیکی می بایست همواره براساس توصیه های تولید کنندگان آن نصب و مورد بهره برداری قرار گیرند .

• در گذشته از آزبست به صورت گسترده در عایق کاری استفاده می شد . هرچند به لحاظ سرطان زا بودن الیاف آزبست ، دیگر از این مواد در عایق کاری استفاده نمی شود . آزبست در انواع مختلف تولید می شود که امروزه از نوع کریزیتول به لحاظ کم خطر بودن استفاده می شود . امروزه از کریزیتول در تهیه مصالح ساختمانی ، آستر ترمز ماشین و دیگر موارد مشابه استفاده می شود ، اما دیگر به عنوان عایق حرارتی مورد بهره برداری قرار نمی گیرد . در گذشته از آزبست به عنوان عایق حرارتی استفاده زیاد به عمل نمی آمد چراکه هدایت حرارتی آن بسیار پایین است و تنها عاملی که باعث می شد از آزبست استفاده شود ،خاصیت عدم اشتغال پذیری آن بوده است .

رعایت اصول عایق کاری

زمانی که یک شخص یا صاحب کار در نظر دارد سیستم های مکانیکی و یا تجهیزات خودرا عایق کاری نماید ، لازم است که به انتخاب روش مناسب و رعایت اصول عایق کاری توجه داشته باشد ، این موضوع با توجه به 3 مورد زیر امکان پذیر می باشد :

• مواد عایق
• پوشش و روکش محافظ نهایی
• تجهیزات ایمنی ،استحکام و سختی لازم ، درجه تحمل ، کیفیت درزبندی و نفوذ پذیری عایق و روکش محافظ . سازگاری هر یک از اجزاء فوق باید به منظور انجام یک سیستم عایق کاری صحیح و مناسب مورد توجه قرار گیرند .

عایق های حرارتی به طور کلی به سه دسته دمایی تقسیم می شوند :

عایق های حرارتی دما پایین  

عایق هایی که دراین گروه قرار میگیرند خود به سه دسته زیر تقسیم می شوند:

• 16تا صفر درجه سانتی گراد (معادل 60تا 32 درجه فارنهایت)- آب سرد

• تا 39- درجه سانتی گراد (معادل 31تا 39- درجه فارنهایت ) ، انواع مبرد
• 40-تا 73- درجه سانتی گراد (معادل 40-تا 100- درجه فارنهایت ) ، انواع مبرد
• مهمترین مشکل درباره عایق های حرارتی دما پایین نفوذ رطوبت و قیمت آن است . به هر حال این نوع عایق ها باید مانع ورود رطوبت به داخل خود شوند و حتی اگر آب به آن نفوذ نماید باید قادر به دفع آن باشد . عایق های ضد بخار آب به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند اما باید اذعان نمود که عایق صد در صد ضد بخار آب وجود ندارد . فشار جریان بخار از سطح گرم بیرونی تا حدی است که حتی با وجود عایق های ضد آب ، بخار آب از طریق شکاف و درز وارد عایق شده و در اثر برودت یخ می زند و نهایتا منجر به وارد آوردن صدمات جدی می گردد . تراوایی بخار بند ها باید بسیار پایین باشد و هر چقدر که میزان سرمایش کمترین تراوایی را داشته باشند .

با توجه به اینکه هزینه های تولید سرما به مراتب بیشتر از هزینه های تولید گرما است بنابراین منطقی است که حتی تحت  ΔTیکسان ، سرمایه گذاری بیشتری برای عایق کاری سیستم های سرمایشی به عمل آید . برای آنکه دمای سطوح گرم بالاتر از نقطه شبنم حفظ گردد ،استفاده از عایق های بیشتر برای افزایش ضخامت فراتر از ضخامت اقتصادی در بعضی موارد صورت می پذیرد .

• عایق های حرارتی دما متوسط

محدودهی دمایی برای بکارگی این نوع عایق ها بین 16 تا 315 درجه سانتی گراد (61 تا 600 درجه فارنهایت ) می باشد . چنین محدوده دمایی معمولا در اکثر فرآیند های صنعتی ، آب گرم و سیستم های بخار ساختمان های تجاری وجود دارد . مهمترین عامل در انتخاب عایق برای دماهای فوق الذکر عمدتا میزان هدایت حرارتی است ، ولی عوامل دیگری چون خواص فیزیکی و شیمیایی ، دستیابی به اشکال مورد نظر، طول عمر نصب و نهایتا هزینه از اهمیت ویژه ای برخوردارند .

• عایق های حرارتی دما بالا

محدوده ی دمایی برای به کارگیری این نوع عایق ها بین 315تا 870 درجه سانتی گراد (600تا 1600درجه فارنهایت ) است . برای عایق های حرارتی نسوز ، مواد و کاربرد های محدودتری وجود دارد . محدوده ی کاربرد این نوع عایق ها در صنایع تولید برق ، نیروگاه و پالایشگاه ، بویلر های صنعتی و تجاری ، دودکش ها ، کوره ها ، زباله سوز ها و چندین فرآیند صنعتی دیگر می باشد .

برای تولید عایق های حرارتی دمای بالا ، باید ترکیبی از چند ماده را مورد استفاده قرار داد و از پیوند دهنده های ویژه برای انسجام این مواد بهره گرفت .

 

      

 

کاربرد ورق آلومینیوم پلی کرافت در ساختمان و صنایع

 

ورق آلومینیوم پلی کرافت به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، وزن سبک، انعطاف‌پذیری و عایق حرارتی بودن، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف یافته است. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این محصول عبارتند از:

• صنعت ساختمان و ساختمان‌های صنعتی:
• عایق حرارتی و صوتی: استفاده در سقف‌ها، دیوارها، کف‌ها و کانال‌های تهویه برای کاهش انتقال حرارت و صدا و بهبود آسایش ساکنین.
• پوشش دیوارها و سقف‌ها: به عنوان یک پوشش زیبا و بادوام برای دیوارها و سقف‌ها، به ویژه در محیط‌های صنعتی و تجاری.
• ساخت سردخانه‌ها و اتاق‌های تمیز: به دلیل خواص بهداشتی و مقاومت در برابر خوردگی، این ورق در ساخت سردخانه‌ها، اتاق‌های تمیز و صنایع دارویی بسیار کاربرد دارد.
• صنعت خودرو:
• کاهش وزن و بهبود مصرف سوخت: استفاده در کاپوت، سقف و کف خودرو برای کاهش وزن و در نتیجه بهبود مصرف سوخت.
• حفاظت از قطعات خودرو: به عنوان سپر حرارتی در موتور و سیستم اگزوز برای محافظت از قطعات در برابر حرارت بالا.
• صنعت هوافضا:
• ساخت بدنه هواپیما و ماهواره: به دلیل وزن کم و مقاومت بالا، این ورق در ساخت بدنه هواپیما و ماهواره‌ها به کار می‌رود.
• عایق حرارتی: به عنوان عایق حرارتی در سیستم‌های پیشرانش و مخازن سوخت استفاده می‌شود.
• صنعت الکترونیک:
• دفع حرارت: استفاده در تجهیزات الکترونیکی مانند کامپیوترها، سرورها و دستگاه‌های مخابراتی برای دفع حرارت و افزایش عمر مفید قطعات.
• حفاظت از قطعات حساس: به عنوان یک لایه محافظ برای قطعات حساس الکترونیکی در برابر رطوبت و عوامل خارجی.
• صنایع دیگر:
• صنعت نفت و گاز: به عنوان عایق حرارتی در لوله‌ها و مخازن نگهداری مواد شیمیایی و نفتی.
• صنعت غذایی: به عنوان پوشش داخلی تجهیزات صنایع غذایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی.
• صنعت دریایی: در ساخت بدنه قایق‌ها و کشتی‌ها برای کاهش وزن و افزایش مقاومت در برابر خوردگی.

 

مزایای استفاده از ورق آلومینیوم پلی کرافت:

 

• مقاومت بالا در برابر خوردگی

• وزن سبک

• انعطاف‌پذیری بالا

• عایق حرارتی و صوتی

• قابلیت شکل‌دهی آسان

• طول عمر بالا

• بهداشتی و قابل شستشو

• دوستدار محیط زیست

 

ورق آلومینیوم پلی کرافت به دلیل ترکیبی از ویژگی‌های منحصر به فرد، مزایای بسیاری را برای کاربران به همراه دارد:

• مقاومت در برابر خوردگی: تشکیل یک لایه اکسیدی محافظ طبیعی بر روی سطح آلومینیوم، این ورق را در برابر زنگ‌زدگی، خوردگی ناشی از عوامل جوی و مواد شیمیایی مقاوم می‌سازد. این ویژگی باعث افزایش طول عمر ورق و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود.

• وزن سبک: وزن کم ورق آلومینیوم پلی کرافت، حمل و نقل، نصب و اجرای آن را آسان‌تر کرده و باعث کاهش بار مرده ساختمان می‌شود. این ویژگی به ویژه در ساختمان‌های مرتفع و سازه‌های سبک اهمیت فراوانی دارد.

• انعطاف‌پذیری بالا: امکان شکل‌دهی آسان این ورق به اشکال مختلف، آن را برای استفاده در طرح‌های پیچیده و منحنی بسیار مناسب می‌سازد. این ویژگی به طراحان آزادی عمل بیشتری برای ایجاد فضاهای زیبا و مدرن می‌دهد.

• عمر طولانی: مقاومت بالای ورق آلومینیوم پلی کرافت در برابر عوامل محیطی، خوردگی و سایش، باعث افزایش طول عمر آن می‌شود. این ورق با حداقل نیاز به تعمیر و نگهداری، هزینه‌های جانبی را کاهش می‌دهد.

• مقاومت در برابر آتش: نقطه ذوب بالای آلومینیوم، این ورق را به یک ماده مقاوم در برابر آتش تبدیل کرده است. این ویژگی، ایمنی ساختمان‌ها و سازه‌ها را افزایش می‌دهد.

• جذب کم رطوبت: سطح غیرقابل نفوذ ورق، از نفوذ رطوبت و رشد قارچ و باکتری جلوگیری می‌کند. این ویژگی، بهداشت و سلامت محیط را تضمین می‌کند و از ایجاد بوی نامطبوع جلوگیری می‌کند.

• عایق حرارتی و صوتی: علاوه بر مزایای ذکر شده، ورق آلومینیوم پلی کرافت عایق حرارتی و صوتی خوبی نیز محسوب می‌شود. این ویژگی به کاهش مصرف انرژی و بهبود کیفیت زندگی ساکنین کمک می‌کند.

• قابلیت بازیافت: آلومینیوم یک ماده قابل بازیافت است و می‌توان آن را به دفعات مختلف بازیافت کرد. این ویژگی، اثرات زیست محیطی ورق آلومینیوم پلی کرافت را کاهش می‌دهد.

 

مقایسه ورق آلومینیوم پلی کرافت با سایر عایق‌ها

 

برای انتخاب بهترین عایق برای هر کاربرد، مقایسه ویژگی‌های مختلف عایق‌ها ضروری است. در جدول زیر، ویژگی‌های ورق آلومینیوم پلی کرافت با سه عایق رایج دیگر یعنی پشم سنگ، فوم پلی اورتان و پشم شیشه مقایسه شده است:

 

ویژگی	ورق آلومینیوم پلی کرافت	پشم سنگ	فوم پلی اورتان	پشم شیشه
ضریب انتقال حرارت	پایین	متوسط	بسیار پایین	متوسط
مقاومت در برابر آتش	بالا	بالا	بالا	متوسط
وزن	سبک	متوسط	سبک	سبک
مقاومت در برابر رطوبت	بالا	متوسط	بالا	پایین
طول عمر	بالا	بالا	بالا	متوسط
هزینه	متوسط	متوسط	متوسط	پایین
قابلیت نصب	آسان	متوسط	آسان	آسان
انعطاف‌پذیری	بالا	پایین	بالا	پایین

 

توضیح جدول:

• ضریب انتقال حرارت: نشان‌دهنده میزان توانایی یک ماده در انتقال حرارت است. هرچه این مقدار کمتر باشد، عایق بهتر است.

• مقاومت در برابر آتش: نشان‌دهنده توانایی یک ماده در مقاومت در برابر آتش است.

• وزن: وزن مخصوص هر ماده، بر هزینه نصب و حمل و نقل تأثیر می‌گذارد.

• مقاومت در برابر رطوبت: نشان‌دهنده توانایی یک ماده در مقاومت در برابر رطوبت و جلوگیری از رشد قارچ و باکتری است.

• طول عمر: نشان‌دهنده مدت زمان کارایی یک ماده در شرایط مختلف است.

• هزینه: هزینه هر متر مربع از هر یک از این عایق‌ها متفاوت است.

• قابلیت نصب: نشان‌دهنده سهولت نصب هر یک از این عایق‌ها است.

• انعطاف‌پذیری: نشان‌دهنده توانایی شکل‌دهی به عایق برای کاربردهای مختلف است.

 

همانطور که در جدول مشاهده می‌شود، ورق آلومینیوم پلی کرافت در برخی ویژگی‌ها مانند مقاومت در برابر خوردگی، وزن سبک و انعطاف‌پذیری برتری دارد. از طرفی، پشم پلی اورتان دارای کمترین ضریب انتقال حرارت است. انتخاب بهترین عایق به عوامل مختلفی مانند بودجه، شرایط محیطی و کاربرد مورد نظر بستگی دارد.

 

به دنبال عایقی با عملکرد بالا و دوام طولانی هستید؟

ورق آلومینیوم پلی کرافت پارس آلومینیوم باقرزاده (آلومپ کویر) با مقاومت بالا در برابر خوردگی، وزن سبک و عایق حرارتی عالی، بهترین انتخاب برای پروژه‌های شماست. برای مشاوره رایگان و دریافت لیست قیمت‌ ورق آلومینیوم، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.

راه‌های ارتباطی

 

شما می‌توانید از طریق شماره تلفن‌های زیر با ما در تماس باشید: 

پشتیبانی تلفنی شرکت : 70-22779660-021 

تلفن همراه پشتیبانی : 09123062889 

 

همچنین می‌توانید از طریق پیام‌رسان‌های زیر با ما در ارتباط باشید

ارتباط در پیام رسان تلگرام 

[برای اتصال مستقیم کلیک کنید | 09123062889]

[برای اتصال مستقیم کلیک کنید | 09128057100]

سوالات متداول (َّFAQ) :

 

1. آیا ورق آلومینیوم پلی کرافت قابل رنگ‌آمیزی است؟

بله، ورق آلومینیوم پلی کرافت قابل رنگ‌آمیزی است. با این حال، به دلیل وجود لایه اکسیدی محافظ بر روی سطح آلومینیوم، قبل از رنگ‌آمیزی باید سطح را به خوبی تمیز و آماده‌سازی کرد. برای رنگ‌آمیزی این نوع ورق، بهتر است از رنگ‌های مخصوص آلومینیوم استفاده شود تا چسبندگی بهتری داشته باشند.

2. چگونه ورق آلومینیوم پلی کرافت را نصب کنیم؟

روش نصب ورق آلومینیوم پلی کرافت بسته به نوع کاربرد و شرایط محیطی متفاوت است. به طور کلی، مراحل نصب شامل تمیز کردن سطح زیرین، اندازه گیری و برش ورق، استفاده از چسب مخصوص یا پیچ و مهره برای اتصال ورق به سطح و در نهایت، درزگیری محل اتصال‌ها است. برای نصب صحیح و حرفه‌ای، توصیه می‌شود از نصاب‌های مجرب کمک بگیرید.

3. عمر مفید ورق آلومینیوم پلی کرافت چقدر است؟

عمر مفید ورق آلومینیوم پلی کرافت بسیار بالا بوده و تحت شرایط مناسب می‌تواند تا چندین دهه دوام بیاورد. عوامل مختلفی مانند شرایط محیطی، نحوه نصب و نگهداری بر عمر مفید این ورق تأثیرگذار هستند. با این حال، با توجه به مقاومت بالای این ورق در برابر خوردگی و عوامل جوی، می‌توان انتظار داشت که عمر مفید آن بسیار طولانی‌تر از سایر مواد باشد.

 

 

برای مشاهده  قیمت ورق آلومینیوم   کلیک کنید

لطفا جهت دريافت مشخصات یا قيمت ورق آلومینیوم آنادایز براق آیینه ای ، ورق آلومينيوم پلی کرافت  ، ورق آلومینیوم  ذوزنقه  ،  ورق آلومینیوم  سينوسي   ، ورق آلومینیوم شادولاين ، ورق آلومینیوم آنادايز  ،

  ورق آلومينيوم امباس ، ورق آلومینیوم امباس لوزی ، کویل آلومینیوم ، ورق آلومينيوم رنگی   ، ورق آلومینیوم آجدار و فویل آلومینیوم  با شماره تلفن  70-02122779660   تماس بگيريد 

یا از طریق راه های ارتباطی صفحه ارتباط با ما با شرکت ما در تماس باشید.